污閃是對供電可靠性危害大的頻發(fā)性事故，多發(fā)生在秋末冬初和冬末初春季節(jié)。在輸電線路經(jīng)過的地區(qū)，污閃事故的發(fā)生和污穢源性質(zhì)及污染程度有關(guān)。

　　污閃故障的產(chǎn)生

　　工廠排出的煤塵，主要成分含氧化硅、氧化硫和鋁，水泥廠排放的灰塵主要是氧化硅和氧化鈣，沿海地區(qū)及鹽場附近的鹽霧主要含氯化鈉，化工廠的氨氣，這些含導電性顆粒的煙塵和化學性污穢源附著在絕緣子表面，將使絕緣水平降低。

　　污閃事故的發(fā)生還與氣候條件有關(guān)。因為干燥天氣，污垢表面電阻較大不易形成閃絡。大雨天氣，污垢被雨水沖掉，閃絡機率也小。而大霧、細雨和溶雪天氣，空氣濕度很大，絕緣子表面污垢吸潮，某些溶于水的物質(zhì)發(fā)生分解，使表面電阻大大降低，放電電壓下降。在過電壓下，有時甚至在正常工作電壓下發(fā)生局部放電，造成污閃事故。

　　污閃故障的防止

　　污閃故障波及面廣且時間較長，有時造成幾十條線路污閃停電。所以，防止污閃對保證線路安全為重要。一般可根據(jù)本地區(qū)的運行經(jīng)驗，采取以下防污措施。

　　(1) 確定線路的污穢期和污穢等級。

　　要正確了解線路通過地區(qū)的大氣污穢程度和污穢性質(zhì)，正確劃分各地區(qū)的污穢區(qū)，以便為防污閃工作提供可靠依據(jù)。

　　(2) 定期清掃絕緣子。

　　在污穢季節(jié)到來之前，逐基登桿清掃絕緣子，除去絕緣子表面的污穢物。清掃方法一般每年在雨季前清掃一次，可用干布、濕布或蘸汽油的布(或浸肥皂水的布)。將絕緣子擦干凈，也可帶電沖洗絕緣子。對污穢嚴重，不易在現(xiàn)場清掃的絕緣子，也可以更換新的絕緣子，將舊絕緣子帶回在工廠進行清掃。

　　(3) 更換不良和零值絕緣子。

　　定期對絕緣子串進行絕緣檢測，發(fā)現(xiàn)不良絕緣子和零值絕緣子，要及時更換。

　　(4) 增加絕緣子串的單位泄漏比距。

　　絕緣子表面泄漏電流越大，污閃越嚴重，而泄漏電流的大小與絕緣子串的單位泄漏比距成反比。因此，可以增加絕緣子片數(shù)或改為耐污絕緣子來增加絕緣子串的單位泄漏比距。

　　(5) 采用防污閃涂料

　　對污穢嚴重地區(qū)的絕緣子，要在絕緣子表面定期涂刷防污涂料，以增強其抗污能力。

　　涂刷防污閃涂料也是目前有效的防污閃措施，防污閃涂料具有防污持續(xù)時間長、效果好、免維護、省時省力、施工方便等特點。所以噴涂防污閃涂料也成為電網(wǎng)公司及其他國有發(fā)電企業(yè)維護電網(wǎng)安全運行的的重要的防護手段。